碳素纤维板，也就是我们俗称的碳板，顾名思义是碳素纤维制作而成。一般来说，碳纤维从聚合体“PAN”基中提炼出来。在改良Sohio过程后，这个步骤使“amonoxidation”反应发生在丙烷和氨中,反应结果是丙烯腈，此后丙烯腈在聚合后转换成为聚丙烯腈。当聚合产生之后，碳纤维的制造就可以继续了：首先是拉长聚合体，所以聚合体可以平行于最终将要成为纤维的轴。在此被完成时，聚合体在空气中被氧化至200～300摄氏度。这样可以去除氢原子而加入氧原子,然后形成六角形结构。此时，白色的链状聚合体变成黑色的环状聚合体。而环状聚合体要以干馏(碳化)来净化：在充满氮气的环境中，这使聚合体的热量上升到2500摄氏度，排除杂质，直到聚合体包含92%-100%的碳，这取决于纤维的质量需要。

碳纤维制造的最后阶段是将纤维编织成薄片，然后浸入环氧树脂。这种做法很类似用玻璃纤维和环氧树脂混和的玻璃钢，但是强度更大。这样的处理是因为尽管碳纤丝重量很轻，但是脆且易断，所以需要混和环氧树脂才能改变其物理性能。当混和环氧树脂后，材料发生了很大变化，它们的结合使得碳纤复合材料在同重量下甚至能超过钢4倍的强度，而且可塑性非常强，制造者可以通过改变碳纤的密度，环氧树脂的品种，甚至是固化的温度和时间，来改变材料的强度及韧性。